近日，在2021年世界互联网大会“互联网之光”博览会上，5G智慧矿山电铲的展出引发了不少行业关注，当历史悠久的煤炭产业遇上高精尖的5G通信，两者会碰撞出怎样的火花？
长久以来，传统煤炭的开采存在矿难事件频发、人工成本高、生产环境苦、效率提升难等问题，是制约我国煤炭产业快速发展的难点。随着“十四五”发展纲要和国家发改委等8部委联合印发《关于加快煤矿智能化发展的指导意见》以来，各大矿业集团积极响应推动智能矿山建设，我国煤炭产业全面步入智能化快车道。
目前，在高通及其合作伙伴的共同推进下，5G毫米波技术已经成熟，5G的高速率、低时延、大带宽高容量逐步开始释放潜能。当前，5G+工业互联网技术已在多个工业场景中应用，对于煤炭产业，5G可灵活满足矿井、矿山不同场景需要，推进“少人化、无人化”作业，提高安全生产水平，降本增效助力产业向数字化快速转型。
在煤炭开采中，滑坡、塌方、瓦斯爆炸等安全隐患无处不在。高温、高湿、粉尘等恶劣矿井环境也威胁着人员健康。“少人化、无人化”的智能化作业流程是解决问题的最好方式。然而，煤矿智能化建设并不容易，矿道错综复杂、对传输设备的防爆、可靠性和稳定性要求都极高。
有线传输稳定，但受制井下地形，布线困难且容易折叠受损；4G和Wi-Fi布线方便，但信号抗干扰能力差，覆盖面积和穿透力弱，而且时延也较高。当后方控制人员发出指令到现场机器会有一段时间滞后，加大了无人操作风险和设备损坏几率。因此，矿用网络并不是简单地将地面通信系统和设备移至井下。
在此前高通发布的5G诸多应用场景中，通过毫米波技术的赋能，无人矿井已经变得更加触手可及。5G已经成为推动煤矿新一轮智能化发展的关键驱动力，让煤炭开采工作更加安全、高效。5G毫米波具有高速率、超低时延、大容量带宽的优点，是矿用的理想首选。
借助5G低时延，地面工作人员无需下井就能实时获取各种传感器的监测数据；5G拥有超大带宽，可助力同时回传多机位多角度的高清视频，以及拼接生成的360°全景影像，通过模拟驾驶员视角远程精准控制矿井机器人作业。
可能以往一班14人的工作量，现在7人就能完成，人员减少一半的同时产能还能翻倍。真正做到“机进人退，采煤不见煤”，保护人员安全，降低人工成本，提高开采效率和效益。
当前，我国的煤炭工业互联网的应用生态初现雏形。例如四信通信科技推出的5G 智慧矿井系统监测方案已投入应用，其中的 核心5G工业CPE 搭载了基于高通骁龙X55 5G 调制解调器及射频系统的广和通5G模组 FM150。这套系统可实现总部对各地煤矿点的异地远程管理，将煤矿大数据可视化，并快速推送上屏显示。
近年来，我国煤矿智能化建设成果显著，最新数据表明，截止2020年底我国煤矿智能化采掘工作面数量已达494个，智慧矿山从原来的星星之火，到现在的燎原之势，背后是科技日新月异。在诸如5G、毫米波、物联网和大数据技术进一步成熟应用的基础下，“5G+工业互联网“将成为煤炭安全红线的最好守门人，真正智慧化的无人矿山会成为最终形态，届时几千年的采矿史将被彻底改写。
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