NMN实现低成本产业化发展,全酶法技术突破日本发酵法成本难关

自2013年大幅大学医学院教授——大卫·辛克莱提出了“补充NAD+的前体NMN有助于延缓衰老”的理论,一时间市场上关于NMN的产品风靡一时。不少人因为辛克莱教授最早提出这个理论,于是认为美国产的NMN产品才是正宗的

自2013年大幅大学医学院教授——大卫·辛克莱提出了“补充NAD+的前体NMN有助于延缓衰老”的理论,一时间市场上关于NMN的产品风靡一时。不少人因为辛克莱教授最早提出这个理论,于是认为美国产的NMN产品才是正宗的。这也给了很多黑心商家不少造假的机会,产品去国外贴个标签再回国就摇身一变成为“美国货”。

NMN实现低成本产业化发展,全酶法技术突破日本发酵法成本难关

但实际上,全国最早推出NMN产品的是日本的新兴和制药,采用的发酵提纯技术成本很高,产品售卖自然也不便宜,一瓶可以卖到2万元,而含量只有3000mg。

这就引发了一个问题,NMN虽然被产品化了,但是却没有办法大批量生产,加上2万元的价格着实是有点高,NMN不算是真正意义上的产业化。

而化工合成法虽然能够量产NMN,但是含有很多人体没有的杂质,重金属严重超标,长期服用对人体有危害。

直到2017年,作为中国首批留美的海归博士王骏,利用其创立的基因港公司和一直潜心研究多年的酶工艺技术,自主研发出全酶法技术。

NMN实现低成本产业化发展,全酶法技术突破日本发酵法成本难关

通过全酶法技术为NMN成分提供了一种新的生产方法,利用生物酶法催化技术,高效生产NMN,实现了NMN的低成本量产。

而在此之前,王骏教授在2000年就已经创立了基因港公司,10余年来一直潜心研究酶工艺,直到2013年看了辛克莱教授在《细胞》桑发表的文章,产生了结合没工艺的灵感,又潜心研究了4年,才研发出全酶法技术。

NMN实现低成本产业化发展,全酶法技术突破日本发酵法成本难关

其实全酶法技术就是利用生物酶作为催化剂,区别于普通的化学催化剂,不含有超标的重金属,能够全产业绿色无污染生产NMN。

而和微生物发酵的方法相比,效率更高,最高可达到数万倍,并且绕开昂贵的发酵提纯成本,催化程度更深,纯度也更高,不会产生其他杂质。

时至今日,生物酶法技术为NMN产业化解决了一个大问题,不少有实力的大公司都采用生物酶的方式。只是目前能够做到全产业链均采用生物酶法生产的公司,只有基因港。

当然,相信随着技术的发展,这种先进的生产技术将会逐渐普遍,NMN产品的成本也有望继续降低。

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陈晨陈晨管理团队

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